Главная    ::    Вагоны    ::    Автосцепка    ::    Тормоза    ::    Тележка    ::    Колесные пары    ::    История    ::    Гостевуха
ТОРМОЗА
:: Общие сведения
:: Тормозная система с раздельным торможением тележек
:: СИТОВ-1
:: Модернизация главных частей
:: Система мойки деталей томозных приборов
Наши друзья
Вагонник
Автоматическая система мойки и очистки воды для узлов и деталей тормозных приборов (ММК)

    Автоматическая система мойки и очистки воды для узлов и деталей тормозных приборов - воздухораспределителей и авторежимов - предназначена для очистки загрязненных устройств перед их разборкой и ремонтом в условиях вагонных депо и вагоноремонтных заводов.

    В разработке системы ММК заложены новые принципы, не применяемые в эксплуатируемой в настоящее время моечной технике. В процессе мойки не используются пенообразующие моющие вещества, пожароопасные и токсические материалы (бензин, керосин, химические растворители), а также ультразвуковая очистка, запрещенная для тормозных приборов. В конструкции заложен принцип струйной гидродинамической очистки давлением более 150 Па и применен автоматически управляемый гидрант (гидромонитор) с перемещением его по координатам. Это дает возможность попадания струи воды в каждую точку поверхности корпусов очищаемых приборов. Такая технология позволяет использовать не только теплую, но и холодную воду, не производя ее подогрева. В системе ММК применен замкнутый цикл водоснабжения с очисткой загрязненной воды для последующего ее использования, что позволяет сэкономить до 90% воды.

    Наличие автоматического режима управления процессом мойки приборов сводит к минимуму участие человека, обеспечивая качественную очистку приборов от разного рода загрязнений. Для обслуживания системы ММК не нужен дополнительный персонал. Слесарь по ремонту тормозного оборудования устанавливает в моечную камеру прибор, подлежащий мойке, указывает тип прибора и нажимает кнопку ПУСК на пульте управления. Далее, без участия человека, закрывается защитный кожух и начинается процесс мойки и сушки прибора. Процесс очистки длится 1...4 минуты, после чего автоматически открывается защитный кожух. Рабочий извлекает чистый прибор и устанавливает на его место загрязненный.

    Процесс обслуживания системы ММК человеком ограничивается очисткой отстойников и промывкой водой фильтров один раз за две недели работы.

    В состав автоматизированной системы мойки и очистки воды для узлов и деталей тормозных приборов (ММК) входят: моечная координатная машина камерного типа ММК, станция очистки воды от загрязнений и шкаф управления.

    Моечная машина имеет моечную камеру, гидромонитор с приводными пневматическими цилиндрами и датчиками перемещения, агрегат для подачи воды под высоким давлением, поворотный стол с редуктором и асинхронным двигателем, блок пневматических распределителей для управления механизмами и подачи сжатого воздуха.

    Станция очистки воды предназначена для очистки воды, поступающей из моечной машины. Она состоит из трех секций. В первой секции задерживается основная часть механических примесей и нефтепродуктов посредством оседания в грязевых отстойниках. Во второй секции посредством флотационного процесса и скребкового механизма в грязевой отсек отделяются более мелкие примеси. В третьей секции через блок сетчатых фильтров осуществляется окончательная очистка воды для подачи на мойку. Пополнение станции водопроводной водой осуществляется автоматически.

    Шкаф управления включает: блок управления, пульт управления и панель силового оборудования для управления исполнительными механизмами мойки.

    Возможны два режима управления системой: автоматический и ручной.



    В автоматическом режиме управление процессом мойки и сушки приборов осуществляется по программам, составленным специально для очистки определенного типа прибора, и определяющих последовательность мойки и сушки. Программу мойки реализует блок управления, который после включения питания и самотестирования проверяет исправность всех систем, приборов управления и рабочих органов, после чего переходит в рабочий режим.

    В ручном режиме оператор управляет подводом струи гидранта к требуемой точке поверхности омываемого прибора, управляет процессом включения насоса для подачи воды при мойке, подачей воздуха при сушке приборов, подъемом и опусканием защитного кожуха.

Технические характеристики системы ММК:
Время мойки и сушки приборов, минут
1÷4
Средняя производительность, приборов в час
10÷20
Емкость бака станции очистки воды, л
500
Габаритные размеры, мм
3000x1200x2040
Давление сжатого воздуха, кгс/см2
5,0÷9,0
Потребление сжатого воздуха, м3/час
0,5
Напряжение питания переменного тока 3 фазы, В
380
Потребляемая мощность, кВт, не более
4,2


    

    

Copyright © 2006 Вагончик. При использовании материалов сайта, ссылка на Вагончик обязательна
Rambler's Top100
X